原板製造および特注加工拠点
工業規模のスラブ製造ラインと自社精密加工センター
一次真空プレススラブ製造ラインと、4棟の専門二次加工棟（A/B/C/D棟）を完全統合。高純度93%の天然水晶砂精製から、現場直送可能な完成天板まで一貫して内製化しています。
年間100万枚以上
スラブ年間生産キャパシティ
月間18,000メートル
カウンター天板月間加工能力
数百トンクラス
超高トン数真空高圧プレス機
18基体制
80℃恒温硬化オートクレーブ炉
原料の純度と最適な黄金配合比
厳選された高純度原料こそが耐久性の根幹
SiO2純度99.9%以上の酸洗浄高純度水晶砂（珪砂）を厳選し、高品質不飽和ポリエステル樹脂の配合比を7%〜10%に厳格制御。黄変、微細な気孔、板の反りを元から防ぎます。
耐候性に優れた高透明度クリア樹脂（左）と 低品質な濁った樹脂（右）の比較
徹底精製された超白色水晶砂（左）と 不純物を含んだ黄色味のある未精製砂（右）
HEAVY INDUSTRIAL PROCESS
超高圧真空プレスと18基の恒温キュアリング炉
真空下での超重量級油圧振動プレスにより、スラブ内部の気泡を極限まで排除し、密度2.4g/cm³の超高密度を実現。18基の専用熱硬化炉で80℃でじっくりキュアリングすることで、130℃までの耐熱性を確保します。
全自動真空布敷き・型枠配合ディスペンサーライン
高トン数油圧バキュームプレス成型機の設置・校正作業
80℃恒温熱硬化オートクレーブ炉の搬入・据付
KEDA社製工業用ヘビーデューティー多頭連続スラブ自動研磨機自社2次加工センター＆OEM対応力
敷地面積10,000㎡を超える加工キャンパス（A/B/C/D棟）
自社の特注加工センターは、A棟・B棟・C棟・D棟にわたり10,000㎡超を展開。5軸CNCブリッジソー、超高圧ウォータージェット、全自動エッジポリッシャーを完備し、月間18,000リニアメートルの加工を行っています。
中山市華納石材加工センター 工場メインファサード外観
加工センター A棟
加工センター B棟
加工センター C棟
加工センター D棟
プレカット加工済み天板の全景
輸出用熱処理木箱梱包ヤード
整然と作業台が配置された大型特注加工ワークショップのメインフロア
加工センター2階のモダンなエンジニアリングおよび管理オフィス通路
厳格な品質検査と海上コンテナ輸出管理
多頭自動研磨ライン、全数1枚ごとの検品、確実なバンニング
KEDA社製多頭連続自動研磨ラインにより、汚れを弾く均一な艶面を実現。すべてのパーツは寸法・直角度・耐衝撃検査を経て、補強された輸出専用木枠にパッキングされます。
赤外線レーザー誘導CNCブリッジソー切断
熟練工による手加工エッジ仕上げ
スラブ垂直養生・保管倉庫
多頭連続自動研磨ライン
輸出専用強化木製Aフレーム梱包
耐震ラッシングを施した海上コンテナ積み込み